薄膜开关电路设计

? ? ? ?电路薄膜开关的电路设计大致分为两种。一种是公共线法，薄膜开关的所有触点的一端由一条线连通，另一端则分别引出独立的线路。它的优点是每个触点直接控制某一专门的功能，在这种情况下，所得到的信号不要求在后置电路中增加译码。这种连线方式通常只适合功能键不多的情况下使用，薄膜开关的触点数量较多时，引线的位数也相应较多，出线总数大于开关的位数，就不利于薄膜开关的整体布线，。另一种是采用x矩阵排列法，它是由行与列公同构成的一个矩阵。在同一行的方向上（即x方向），不论触点的数量多少，均由一条线将触点的一端引出；同样在同一列的方向上（即y方向）亦然，薄膜开关，由一条公共线将薄膜开关触点的另一端引出。这样，薄膜开关面板，矩阵的排列就可构成任意一个触点的x y组合。当它在控制各个专门的功能以前，往往需要在后置的电路设定译码，然而，这在逻辑电路中并不困难。采用x y矩阵法，其引出线位数较少。在某些整机的电路中，或由于某些元件工作条件(工作电流、工作电压)，或为了防止开关线路对元件的干扰等因素的需要，对某几个开关按键，也可以做出特殊处理。可采用公用总线与单独引线并存的混合方式，薄膜开关热压机，这在薄膜开关电路的设计中也是允许的。薄膜开关电路的设计，作为工艺制作的指导文件，应力求把设计中的矩阵能与实际中的键位趋于一致，利于检验，避免差错。在绘制电路走线图时，应直接把各键的功能内容标注在矩阵中，且与键的实际位置一致；再将各引线按自左向右的顺序编号。一目了然，薄膜开关优点，就无需再列接线关系表。作为一个操纵系统的总成，不仅包括开关及其连线，还包括同时制出的一组引线，以便与后置电路相连。

薄膜开关生产工艺流程

设计 ?

根据营业员提供的产品样式和参数绘制墨稿由营业员 ?

交与客户审核。客户认同后设计师进行相关文件的设计并编制各 ?

工序操作工艺及加工要求。 ?

印前 ?

印前包括下料、制版和调墨 ?

下料根据设计室编制的工艺选取相应的材料并按设计工艺进 ?

行裁切。 ?

制版按设计要求制作各印刷步骤的网版。 ?

调墨根据顾客要求及设计的工艺调制不同颜色的油墨。 ?

丝 印

根据设计的工艺、相应的操作指导书和企标印制面膜、上下线 ?

路层、架桥层等并严格进行首件送检并 100 自检丝印工序完成 ?

后将半成品送质检部进行半成品检验 ?

成型 ?

将印刷后的面膜、线路、隔离层与背胶等按顾客要求和编排的 ?

工艺进行贴装、成型。首件成品送检合格后全部组装成品后将 ?

成品送质检部检验。 ?

模切 ?

对原材料、背胶及部分半成品进行成型处理。 ?

检验 ?

丝印转序的半成品进行检验合格后转序。 ?

各工序的过程产品随时进行巡检。 ?

成型和模切的成品进行出厂检验 r 系列面板所有按键的功能逐 ?

一进行检测，判定完全符合顾客要求和企业标准后包装、出货。 ?

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